燒結配料系統是燒結生產的核心,也是整個鋼鐵生產工序的重要環節,隨著燒結廠配料系統自動化程度的不斷提高,工業對配料的要求也越來越嚴格,如果配料系統異常,會造成燒結礦返礦率增加,結礦率降低,同時導致燒結礦燃料消耗上升,或因燒結礦應有成分波動大發生過燒氧化等問題,且燒結工藝是一個連續性的生產過程,環節多,控制對象復雜、滯后時間長、且受干擾影響大,因此完善燒結配料系統對提高經濟技術指標至關重要,配比的準確性以及配料系統的可靠性將直接影響燒結礦品位及經濟效益。為了保證燒結礦品質穩定、提高產量和降低燃料消耗,一個穩定可靠、準確的配料系統對鋼鐵生產來說是至關重要的。
我公司CYGS-3型配料系統可適應各種物料的流量檢測和控制,實現生產過程中的集中控制,不僅在功能上進行了大限度的、合理的擴充,而且在系統的可靠性、平均無故障時間、操作方便性以及可維護性等諸多方面優勢,無需借助復雜的儀表就可很方便地了解整個生產車間的設備運行狀況。系統的參數及運行過程可通過工控機進行設定和監控,也可通過手動修改PID調節器的值,操作方便,控制可靠,整個系統實現了高度自動化,形成既相對獨立又相互聯系的閉環控制系統。
該系統能集中顯示整個配料工藝模擬畫面、各設備瞬時運行情況及各種原料瞬時量、累計量及總累計量,并對所采集的數據進行整理,建立稱重數據檔案,可完成日報表、月報表、年報表并生成和打印輸出,工控系統可根據實際工藝的要求,隨時、方便的選定、修改、更換配比和配料總流量,以達到定量給料、控制物料比例,確保產品質量,同時降低成本提高經濟效益。
另外,此系統操作界面方便、簡單,能快速引導使用者一步一步進行系統操作,即使不熟練計算機應用的使用者經培訓也能在短時間內掌據系統的操作,提高冶金行業生產自動化程度。